Muy buenas, te damos la bienvenida de nuevo a nuestro blog. En esta ocasión hablamos sobre tecnología aplicada en los almacenes logísticos, tema muy importante para conseguir eficacia y eficiencia en la gestión de estos espacios.
Esperamos que le resulte interesante. Entramos en materia.
Últimas tecnologías aplicadas en almacenes logísticos
La tecnología de almacenes hace referencia a la tecnología utilizada en las instalaciones de almacenamiento para maximizar la eficiencia y la productividad. Estas soluciones tecnológicas ayudan a las empresas a llevar a cabo diversas funciones de almacenamiento, que pueden incluir el procesamiento de pedidos, la gestión de inventarios, el embalaje y la entrega, el movimiento interno de mercancías, la recepción y el almacenamiento, y muchas más. Algunas herramientas permiten incluso automatizar completamente determinadas funciones, mientras que otras permiten acelerar los procesos y mejorar la precisión.
Por ejemplo, un sistema de control de almacenes es una solución tecnológica de almacén que le permite dirigir y controlar el movimiento físico de las mercancías dentro de su almacén. Por otra parte, también puede encontrar tecnología que le asista en la preparación de pedidos, permitiéndole planificar las operaciones de picking, generar listas de picking y asignar personal de almacén para ejecutar las órdenes de picking.
Algunas de las principales tecnologías de almacén disponibles actualmente en el mercado son:
Tecnología de embalaje
Existen varias soluciones tecnológicas que pueden ayudarle con el embalaje en almacén y automatizar la mayoría de las funciones. Desde el propio proceso de embalaje hasta el proceso de documentación, puede encontrar muchas opciones que le ayudarán a automatizar sus tareas de embalaje.
Embalaje robotizado
Con la ayuda de sistemas de embalaje robotizados, las empresas pueden automatizar el proceso de apertura, llenado, transporte y paletizado de los envases de productos. Además, estos sistemas también pueden ayudar a sellar, codificar y etiquetar los paquetes para dejarlos listos para su envío.
Las instalaciones pueden aprovechar la tecnología, como las herramientas personalizadas de fin de brazo, para recoger artículos de las estanterías del almacén y colocarlos en las cajas adecuadas. Estas herramientas son capaces de recoger una amplia variedad de artículos de distintas formas y tamaños.
Estos sistemas de embalaje robotizados son mucho más fiables que las encajadoras mecánicas y más eficientes que sus homólogos humanos. Como tales, pueden ayudar a minimizar los costes de mano de obra al tiempo que aumentan la eficiencia del embalaje y aceleran el proceso de cumplimiento.
Inserción automatizada de documentos
Uno de los aspectos del cumplimiento que más tiempo consume es el proceso de garantizar que cada paquete salga con la documentación adecuada para que no se produzcan retrasos en el envío o envíos erróneos. Afortunadamente para las empresas, los sistemas de inserción de documentos pueden ayudar a automatizar y agilizar el proceso para una mayor eficiencia y precisión.
Estos sistemas escanean cada artículo que pasa por la cinta y generan al instante la documentación necesaria basándose en la información pertinente. Crearán etiquetas que contengan la información adecuada sobre el producto, como las dimensiones, el peso y los procedimientos de manipulación. Estos sistemas también incluirán en el paquete todos los documentos necesarios, como manuales y certificados de garantía, antes de sellarlo y embalarlo para su envío.
Embalaje de contenedores en 3D
Las empresas pueden optimizar su proceso de embalaje con la ayuda de la tecnología de embalaje en contenedores 3D. Esto puede ayudarle a automatizar todo el proceso de medición y pesaje de artículos y a encontrar el tamaño de caja adecuado para maximizar el uso del embalaje. En otras palabras, puede incluso crear tamaños de caja personalizados en función de sus necesidades para reducir el material de embalaje.
A continuación, se encarga de etiquetar y encintar el paquete para que todo el proceso de embalaje pueda llevarse a cabo sin intervención humana. Al automatizar todo el proceso, los sistemas de embalaje en contenedores 3D le permiten completar sus tareas de embalaje mucho más rápido para agilizar el cumplimiento.
Tecnología de almacenamiento y recuperación
La tecnología de almacenamiento y recuperación no es algo nuevo en el sector de la logística. Sin embargo, los sistemas más antiguos y toscos han sido sustituidos por versiones más modernas y elegantes que siguen ofreciendo las ventajas de reducir los costes de mano de obra y aumentar la precisión. Ayudan a automatizar y racionalizar los aspectos de almacenamiento y recuperación de los procesos de almacenamiento.
Software de gestión de inventarios
El software actual de gestión de inventarios ofrece a las empresas una visibilidad total de los niveles y movimientos de sus existencias en tiempo real. Pueden realizar un seguimiento de detalles como la cantidad de inventario que tiene en stock, dónde se encuentra cada artículo, cómo se distribuye el inventario en las distintas instalaciones y cómo se vende el inventario en los distintos canales de venta.
Además, cuentan con potentes capacidades de análisis y previsión. Esto les permite hacer predicciones sobre cuándo se agotarán las existencias y cuánto inventario necesitará reordenar. Esto permite una gestión optimizada del inventario del almacén, lo que puede garantizar que siempre mantenga unos niveles de inventario saludables y reponga sus existencias a tiempo.
Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (ASRS)
Como su nombre indica, los sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados o ASRS pueden ayudar a colocar los artículos en las ubicaciones de almacenamiento asignadas dentro de un almacén y recuperarlos cuando sea necesario. Estos sistemas son capaces de realizar tareas de almacenamiento y recuperación con un alto nivel de precisión y rapidez, lo que le permite automatizar varios aspectos de sus operaciones de almacenamiento.
Puede utilizar un ASRS para ayudarle en procesos como el almacenamiento y la preparación de kits, así como la preparación de pedidos y la consolidación. Con el nivel de precisión y exactitud que pueden ofrecer, estos sistemas le permiten aprovechar al máximo su espacio de almacenamiento y ahorrar superficie. Además, también pueden minimizar el riesgo de daños durante los procesos de recogida y recuperación, al tiempo que le ayudan a aumentar la capacidad de producción.
Módulos de carrusel horizontal y vertical
Existen dos tipos principales de sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados: los módulos de carrusel horizontal y los módulos de carrusel vertical. Los módulos de carrusel horizontal presentan una serie de contenedores que giran en sentido horizontal alrededor de una estantería y son ideales para almacenar piezas pequeñas. Pueden acelerar significativamente sus operaciones de picking, permitiéndole completar cientos de líneas por hora.
Los módulos de carrusel vertical ofrecen almacenamiento de alta densidad para SKU de velocidad lenta a media y permiten realizar picking de alto rendimiento. Por ejemplo, puede obtener fácilmente entre 5.000 y 7.000 ubicaciones en una máquina de carrusel vertical de 6 metros de altura, lo que le permite aprovechar al máximo el espacio superior de su almacén. Estos módulos son capaces de entregar automáticamente los artículos requeridos a través de una ventana a la altura de la cintura, lo que se traduce en una mejor ergonomía para la preparación de pedidos, así como en un alto rendimiento.
Los módulos de carrusel vertical y horizontal permiten un almacenamiento y una recuperación rápidos y fiables y ofrecen altos niveles de precisión en la preparación de pedidos. Como tales, pueden ayudar a mejorar la eficiencia de sus operaciones de picking, lo que contribuye aún más a un proceso de cumplimiento optimizado.
Tecnología de intercambio de datos
La moderna tecnología de almacenes cuenta con sofisticados sistemas que permiten un intercambio de datos eficaz y preciso. Actualmente, la tecnología de intercambio electrónico de datos (EDI) permite a los socios comerciales transferir datos rápidamente y automatizar algunos de los procesos de intercambio de datos. Las transacciones se automatizan basándose en un conjunto de reglas o patrones, lo que permite intercambiar fácilmente documentos como facturas, facturas de transacciones, órdenes de compra, avisos anticipados de envío y solicitudes de envío. La tecnología EDI también viene acompañada de fuertes medidas de seguridad, como la protección contra el robo de identidad, la protección contra el phishing, etc.
Dado que la transferencia de datos se produce automáticamente y por vía electrónica, se minimiza el riesgo de errores que pueden producirse con la introducción manual de datos. También elimina la necesidad de validar los datos, lo que acelera aún más el proceso.
Tecnología de escaneado de inventario
Los almacenes tienen que vigilar de cerca el inventario y saber dónde está cada artículo para poder localizarlo y recuperarlo fácilmente. Por otra parte, también necesitan hacer un seguimiento de cuántas unidades hay en stock para poder mantener unos niveles de inventario saludables y hacer las reposiciones oportunas. El uso de la tecnología de escaneado de inventario ha hecho que esto sea más sencillo, factible y preciso para las empresas.
Códigos de barras y códigos QR
Los códigos de barras de los productos contienen información útil sobre un producto que puede ayudar a los almacenes a identificar de qué artículo se trata, cuánto cuesta y dónde está almacenado en los almacenes. También pueden utilizar los códigos de barras para calcular cuántas unidades hay en stock, lo que puede simplificar el seguimiento del inventario.
Además, también puede utilizar códigos de barras de envío para realizar un seguimiento de los paquetes a medida que pasan por las distintas fases del proceso de envío y cumplimiento. De este modo, tendrá una mejor visibilidad de sus pedidos a medida que se envían desde sus almacenes y se dejan en diferentes puntos de contacto hasta que llegan a su destino final.
Los códigos QR se han convertido en una herramienta indispensable para mejorar la eficiencia y la visibilidad en el transporte y la gestión de mercancías.
¿Cómo funcionan? Los códigos QR son como ventanas a la información. Con solo escanearlos con un smartphone o un lector de códigos, puede acceder a detalles vitales sobre envíos, rutas, inventario y más. Esto significa un control en tiempo real y la capacidad de tomar decisiones más informadas.
RFID
La tecnología RFID o de identificación por radiofrecuencia permite a los almacenes realizar un seguimiento del inventario en tiempo real mediante ondas electromagnéticas. Los almacenes pueden fijar etiquetas RFID a sus productos o paquetes y controlar el movimiento físico del inventario en las distintas fases de sus operaciones de almacenamiento. A diferencia de los códigos de barras, las RFID no requieren el uso de escáneres para realizar un seguimiento del movimiento del inventario, lo que permite una mejor automatización.
Tecnologías de registro
Los sistemas de gestión de almacenes permiten a los establecimientos llevar un registro preciso de sus existencias. Este tipo de tecnología garantiza que los almacenes mantengan registros sobre el inventario que han comprado y el que han recibido, así como sobre los productos vendidos, de modo que siempre puedan hacerse una idea precisa de su rotación de inventario y de la demanda. De este modo, pueden hacer mejores predicciones sobre la cantidad de inventario que necesitarán reordenar y cuándo deben hacerlo.
Del mismo modo, estos registros de inventario les permiten realizar ajustes en su planificación de compras. Pueden tomar decisiones informadas sobre las referencias que deben descatalogarse y las que se espera que tengan una gran demanda.
Elegir la tecnología adecuada para su almacén es complicado
Con tantas nuevas soluciones tecnológicas de almacén disponibles hoy en día, el mercado está inundado de opciones para las empresas de comercio electrónico. Esto puede dificultar enormemente la selección de las soluciones adecuadas que pueden marcar una diferencia positiva en sus operaciones de almacenamiento.
Si bien es posible que se sienta inclinado a invertir automáticamente en una serie de soluciones tecnológicas diferentes para diversas funciones de almacenamiento, esto no es del todo factible, tanto desde el punto de vista presupuestario como desde el punto de vista de la gestión. Las soluciones tecnológicas para almacenes suelen costar una pequeña fortuna y su implantación puede resultar muy costosa. Además, hay que tener en cuenta la capacidad del software para integrarse con el resto de los sistemas, tanto los existentes como los nuevos.
De este modo, las empresas corren el riesgo de crear más problemas de los que pretendían resolver en un principio, ya que estas nuevas soluciones tecnológicas para almacenes pueden resultar caras y complicadas de implantar. Afortunadamente, la externalización de todo el proceso de gestión de almacenes puede resolver la mayoría de estos problemas, siempre que se trabaje con un 3PL que utilice lo último en tecnología de almacenamiento. Por otra parte, las soluciones SaaS de gestión de almacenes también pueden ofrecer una solución más sencilla y rentable que la implantación de varias tecnologías nuevas a la vez.
¿Cómo será la próxima generación de tecnología de almacenes?
Teniendo en cuenta el rápido avance de la tecnología de almacenes, podemos esperar ver una transformación casi completa hacia la digitalización de los almacenes en un futuro próximo. La próxima generación de tecnología de almacenes allanará el camino hacia una eficiencia y visibilidad aún mayores, al tiempo que permitirá a las empresas maximizar la capacidad de sus almacenes.
Para empezar, ya estamos viendo avances significativos en la tecnología móvil y wearable, que permite una mayor flexibilidad a la hora de enviar y recibir información en todo el almacén. Gracias a estas soluciones tecnológicas, los usuarios pueden enviar y recibir fácilmente información sobre tareas e inventario desde cualquier punto del almacén.
Pronto podremos ver cómo el Internet de las Cosas (IoT) transforma las operaciones de almacenamiento. Estas ayudarán a desarrollar un ecosistema de artículos inteligentes que capturarán y transferirán datos sin fisuras en tiempo real. Como tal, esto proporcionará a los almacenes un mayor nivel de visibilidad en todos los aspectos de sus operaciones de almacenamiento. Además, podrán realizar un mejor seguimiento de los distintos indicadores clave de rendimiento del almacén y controlar aspectos como el estado de la maquinaria.
Esperamos que el artículo tecnología aplicada en los almacenes logísticos haya sido de su interés. Pronto más información sobre almacenes logísticos aquí, en el blog de Lanjatrans.
